Vorteile-Nachteile-Katalog

  Lösungskomponenten

A    Positionserkennung des Kabels auf der Rolle

G    Fehlererkennung: Kabelstörung

A.1,G.1   Ultraschallsensor

Ultraschall

Abb.:    Ultraschallsensor

Vorteile:  Nachteile:
- Kabeldichte und Kabelhöhe kann erkannt werden - aufwändige Datenaufbereitung notwendig
- unabhänig von Umgebungslicht  
- Unempfindlich gegen Schmutz & Staub  
   
   

A.2,G.2   Photoelektrischer Sensor

FDES

Abb.:    Ultraschallsensor-

Vorteile:  Nachteile:
- Einfache Detektion (Kabel vorhanden/ nicht vorhanden), keine Datenaufbereitung notwendig - nur Detektion ob Kabel gerade läuft -> Position der Kabelführung ist richtig
   
   
   
   

 

B    Positionserkennung der Kabelführung

B.1  Laser-Entfernungsmessung 

lichtwelle

Abb.: Prinzip Messung durch Laserreflexion

Vorteile:  Nachteile:
- Absolutwegmessung - mögliche Störung der Reflexion durch äußere Einflüsse, Verschmutzung des Reflektors
- Detektion des aktuellen Ortes auch bei Stillstand der Kabelführung möglich - Laseraufbau teuer
- Berührungslose Messung  
- Verschleißfrei  
   

B.2   Messung durch Induktivsensor

ABS

Abb. : Prinzip der Induktivmessung am Beispiel. ABS

Vorteile:  Nachteile:
- realtiv günstiger Aufbau - nur inkrementelle Messung
- Berührungslose Messung - keine Ortsbestimmung im Stillstand möglich
- Verschleißfrei - Profil notwendig, welches detektiert werden soll
   
   

B.3   Potentiometrischer Sensor

Poti

Abb.:   Prinzip potentiometrische Messung

Vorteile:  Nachteile:
- günstig - unterliegt Verschleiß, da Messung nicht berührungslos erfolgt
- Absolutmessung der Position - Messung rauscht
  - Verschmutzung beeinflusst Messung
  - Erschütterungen/Vibrationen können die Messung stören
   

B.4 Feder und Drucksensor

Feder und  Kraftmesser

Abb.: Feder in Kombination mit Druck/Zug Sensor

Vorteile:  Nachteile:
- Absolutwert - Ermüdung der Feder über die Jahre
- Feder günstig - keine berührungslose Messung
  - lange Feder notwendig
  - Platz notwendig um Feder völlig einzufahren
  - Sensor evtl. teuer

 

B.5 Elektromotorfeedback Sensor

 MFB

Abb.: Motorfeedbacksystem Fa. Sick

Vorteile:  Nachteile:
- berührungslose Messung - nur inkrementelle Messung
- kann direkt am Elektromotor platziert werden - Es werden nur die Motorumdrehungen gemessen, Toleranzen durch Kraft-Übertragungssystem bleiben unberücksichtigt
- Motorumdrehungen werden genau gemessen  
   
   

B.6 Bestimmen der Ansteuerungsschritte

 AD

Abb.: Mikrocontroller zur Schrittmotoransteuerung

Vorteile:  Nachteile:
- keine zusätzliche Hardware nötig - nur inkrementelle Messung
- berührungslose Messung - Flashspeicher zur Speicherung der Daten unabdingbar (Ausfallssicherung)
- Motorumdrehungen werden genau gemessen - Referenzposition bei Systeminitialisierung notwendig
   
   

 

 

 

C    Kabelführung:

C.1   Rollenführung

Rollen

Abb.: Führung durch Rollen

Vorteile:  Nachteile:
- variable Kabeldurchmesser möglich - aufgebrachter Druck darf nicht zu groß sein, da sich Kabel sonst unberechenbar verdrillt --> Folge ist Kontrollverlust über das Kabel
- Rollen laufen mit bei Auf- und Abwickeln --> geringerer Kabelstress im Vergleich zu statischer Lösung - Läufe der Rollen müssen gewartet werden
- Möglichkeit der Druckaufbringung zur Spannung des Kabels  
- Schonung des Kabels durch mitdrehende Rollen  
   

 

C.2   Führung durch 2 Rollen

Rollenfuehrung

Abb. :  Führung durch 2 Rollen

Vorteile:  Nachteile:
- Geringer Materialaufwand wie bei C.1 - Muss beachtet werden, dass auf das Kabel aufgebrachter Druck nicht zu groß wird
- Geringerer Wartungsaufwand  
- Schonung des Kabels durch mitdrehende Rollen
- variable Durchmesser möglich  
   

 

C.3   Öffenbare Öse

oese 

Abb. Nr. :     -Teilebezeichnung -

Vorteile:  Nachteile:
- kostengünstig - evtl. Abrieb/Verschleiß des Kabels
- sehr einfach Wartung - Verschleißbehaftet
  - muss größer gestaltet werden, als der maximal mögliche Kabeldurchmesser um Öffnung der Öse zu erlauben --> ungenauerer Positionierung möglich
   
   

 

D    Aktuator zur Bewegung der Seilführung:

D.1   elektrischer Linearmotor

linear

Abb.: Linearmotor

Vorteile:  Nachteile:
- dynamische Ansteuerung  
- Wartungsfrei  
- einfache Ansteuerung  
- Keine Elemente zur Kraftübertragung an Kabelführung notwendig  
   

D.2   Schrittmotor

SM

Abb.: Schrittmotor

Vorteile:  Nachteile:
- genaue Ansteuerung möglich - aufwändigere Ansteuerung
- relativ günstig - Element zur Kraftübertragung an Seilführung notwendig
- Wartungsfrei  
   
   

 

D.3   Servomotor

SM

Abb.: Servomotor

Vorteile:  Nachteile:
- Wartungsfrei - Frequenzumrichter nötig
-  genaue Ansteuerung möglich - Element zur Kraftübertragung an Seilführung notwendig
  - eher teuer
   
   

D.4   Linearer Schrittmotor

linschrimo

Abb.: linearer Schrittmotor

Vorteile:  Nachteile:
- genaue Ansteuerung möglich - größerer Einbauraum nötig
- durch schrittweise Ansteuerung aktuelle Position ermittelbar/abspeicherbar  
   
   
   

 


E.1    Kraftübertragung Aktuator - Seilführung

 

E.1.1   gegenläufige Doppelhelixschraube

 

- keine Abbildung vorhanden -

 

Vorteile:  Nachteile:
- Automatischer Richtungswechsel bei Ende der Schraube - für jede Trommelbreite ist eine andere Doppelhelixschraube nötig
- Muss nur in eine Richtung angetrieben werden  
   
   
   

 

E.1.2   Riemenantrieb horizontal

DK

Abb.:  Riemenantrieb im Tintenstrahldrucker-

Vorteile:  Nachteile:
- sehr günstig im Einkauf - Abnutzung des Riemens
- verschiedene Riemenlängen können günstig eingekauft werden - Richtungswechsel nur durch Drehrichtungsänderung
  - für jede Trommelbreite ist anderer Riemen nötig
  - Zahnräder und Riemen kann verschmutzen
  - Porosität nach gewisser Nutzungsdauer
  - viel Einbauraum notwendig


E.1.3   Gewindespindel

GS

Abb.: Gewindespindel -

Vorteile:  Nachteile:
- einfacher Aufbau - Richtungswechsel nur durch Drehrichtungsänderung
- anpassen an verschiedene Trommelbreiten durch ablängen  
   
   
   

E.1.4   elektrischer Linearmotor

linear 

Abb.: Linearmotor

Vorteile:  Nachteile:
- dynamische Ansteuerung - Etwas größerer Einbauraum nötig
- Wartungsfrei  
- einfache Ansteuerung  
- Keine Elemente zur Kraftübertragung an Kabelführung notwendig  
   

E.1.5   Schlitten

schlitten

Abb.: Schlitten

Vorteile:  Nachteile:
- definierte Wegführung - softwareseitige Anpassung der Trommelbreiten nötig
- eine Schlitten kann für alle Trommelbreiten verwendet werden  
   
   
   

 

 

E.2    Kraftübertragung Aktuator - Seilführung

 

E.2.1   Riemenantrieb

KFZ

Abb.:  Riemenantrieb im KFZ

Vorteile:  Nachteile:
- sehr günstig im Einkauf - Zahnräder und Riemen kann verschmutzen
- nur eine Riemenlänge notwendig - Richtungswechsel nur durch Drehrichtungsänderung
- keine Schmierung notwendig - Abnutzung des Riemens
  - Porosität des Riemens wird gesteigert durch extreme Witterungseinflüsse
   
   

E.2.2   Kettenantrieb

fahrrad

Abb.:  Kettenabtrieb am Fahrrad

Vorteile:  Nachteile:
- sehr robust - Kette kann verschmutzen
- nur eine Kettenlänge notwendig - Richtungswechsel nur durch Drehrichtungsänderung
  - Längen der Kette bei längerer Nutzung, Spanner notwendig
  - Schmierung notwendig
   
   

 

E.2.3   Zahnrrad

zr

Abb.: Zahnrad

Vorteile:  Nachteile:
- sehr robust - Kette kann verschmutzen
- wenig Einbauraum nötig bei kleiner Auslegung - Richtungswechsel nur durch Drehrichtungsänderung
  - muss vor Schmutzeinflüssen gut geschützt werden
  - Schmierung notwendig
  - mindestens 2 Zahnräder notwendig
   

 

 

 

F    Regelung des Aktuators

F.1   Mikrocontroller

AD

Abb.: Mikrocontroller

Vorteile:  Nachteile:
- günstig - EMV Verträglichkeit muss geprüft werden
- flexibel einsetzbar - konstante Spannungsversorgung notwendig
- Änderungen sind leicht vorzunehmen  
- weniger Bauteile nötig, da viele Funktionen softwaremäßig realisiert werden können  
   

 

F.2   Analogelektronik

AE

Abb.:     Analoge Schaltung

Vorteile:  Nachteile:
- resistenter gegen Spannungsschwankungen - unflexibel
  - Änderungen nur durch Relayout der Platine möglich
   
   
   

 

H  Fehlererkennung: Kabelführung-Systemstörung

H.1   Diagnose durch Mikrocontroller

AD

Abb.: Mikrocontroller

 

Vorteile:  Nachteile:
- Überwachung aller angeschlossenen Aktuatoren und Sensoren möglich  
- Kommunikation mit Kran-Kontrollsystem möglich -- > Fehleranzeige im Führerhaus  
   
   
   


H.2   Diagnose durch Analogelektronik Schaltung

AE

Abb.: Analoge Schaltung

 

Vorteile:  Nachteile:
- bei einfachen Schaltungen kostengünstig - Änderungen erfordern ein Relayout der Platine
  - Aufwändiger Schaltungsaufbaz
   
   
   

 


 I  Fehlererkennung: Kabelführung-Systemstörung

I.1  Anzeige auf Cockpit Konsole

Anzeige

Abb.: Krankonsole

 

Vorteile:  Nachteile:
- Integration ins vorhandene System - Vorhandensein der Konsole ist notwendig
- einfache Ablesbarkeit  
- einfach nachrüstbar, wenn Konsole schon vorhanden ist  
- detaillierter Fehler anzeigbar  
   


 I.2  Anzeige im Cockpit durch LED

LED

Abb.: LED

Vorteile:  Nachteile:
- konstengünstig - zusätzliche Anzeige im Cockpit nötig
- niedriger Stromverbauch - keine detaillierte Fehleranzeige
- geringer Integrationsaufwand  
   
   

 

 I.3  Anzeige im Cockpit durch LCD

LCD

Abb.: LCD

Vorteile:  Nachteile:
- einfach nachrüstbar - zusätzliches LCD muss in das Cockpit integriert werden
- niedriger Stromverbauch  
- detaillierter Fehler anzeigbar