Für die Fertigung des Gehäuses wurde ein CAD Modell (siehe Abbildung
1) erstellt. Für eine nachträgliche Änderung der Dimensionen wird
diese in der Top-Down Methode erstellt. Hierdurch ist es möglich
Systemparameter, wie Länge oder Höhe, zu hinterlegen und die
einzelnen Bauteile darauf zu referenzieren. Bei
Anforderungsänderungen an dem Bauraum wird so der weitere
Konstruktionsaufwand bei Bauteiländerungen geringgehalten und eine
leichte Abstimmung anderer Projektgruppen gewährleistet. Nach
Absprache und gemeinsamer Betrachtung der Kollegen der anderen
Projektgruppen kann das CAD Modell der Fertigung übergeben werden.
Abbildung 1: CAD Modell des gesamten Gehäuses
Für die
Lagerung der Trittplatte wurden zwei Linearführungen ausgewählt,
welche als Rundstab in einem Gleitlager realisiert werden. Als
Rückführung der Trittplatte in den oberen Ausgangszustand werden
Federn genutzt, die um die Rundstäbe gesetzt werden. Zusätzlich
wurde in der Konzeptentwicklung ein Kraftwiderstand, beim Treten auf
die Trittplatte gewünscht, der überwunden werden muss. Hierfür sind
Magnete unterhalb des Rundstabes an einem Träger befestigt (sieh
Abbildung 2). Im hochgefahrenen Zustand sind sich die Magnete nahe
und beim Heruntertreten entfernen sich die Magnetpaare voneinander.
Abbildung 2: CAD Mechanik
Quellen:
Abbildung 1: eigene Abbildung
Abbildung 2: eigende Abbildung |
