Ventilhalterung |
Für die Halterung der Ventile wurde ein neues Blech
entworfen. Dieses wurde am 13.10.2017 über Herrn Walter bei
der Werkstat in Auftrag gegeben. Es soll am 27.10.2017
fertig sein. Unten ist die Skizze der Ventilhalterung
zu sehen. Es gibt 8 Öffnungen für die 8 Ventile, sowie
kleine Bohrungen um sie am Blech mit M4-Schrauben zu
befestigen. Die äußeren Bohrungen sind für die Befestigung
am BOSCH-Profil vorgesehen. |
![](images/Ventilhalterung.PNG) |
Abbildung: Zeichnung der Ventilhalterung |
Platinengehäuse |
Für das Platinengehäuse wurde eine zweiteilige Lösung
konzeptioniert. Diese besteht aus einer Box und einem
Deckel. Die genauen Maße können erst genommen werden,
wenn die Platine gefertigt wurde. |
|
Die Box hat Abmaße von 112mmx92mm (außen) und102mmx92mm
(innen). Dadurch kann die Platine hineingelegt und über vier
Schrauben festgeschraubt werden. Hierfür sind in den Ecken
der Box Erhebungen eingeplant, in welche, nach dem 3D Druck,
Bohrungen und Gewinde angebracht werden können. Die Box
hat auf einer Seite eine Öffnung zum Anbringen des
VGA-Kabels. Um sie besser in der Hand halten zu können,
wurden die Ecken mit einem Radius von 5mm abgerundet. Für
die Befestigung des Deckels müssen im Anschluss an den Druck
ebenfalls Bohrungen und Gewinde in der Wand angebracht
werden. |
![](images/Platinengehaeuse.JPG) |
Abbildung: Platinengehäuse - Box |
Im Platinengehäuse-Deckel sind vier Borungen M3
vorgesehen, um ihn auf der Box festzuschrauben. Die
weiteren Aussparungen sind für folgende Objekte angelegt
worden: Eine rechteckige Aussparung für den Taster zum
Starten und Stoppen der Maschine (links oben) vier Runde
Aussparungen mit d=5,5mm für die LED's zum Anzeigen der
Versorgungsspannung Vier Aussparungen mit d=8,5mm für die
benötigten Taster Eine Aussparung mit ca. 27mmx20mm für
das OLED-Display |
![](images/Platinengehaeuse_Deckel.JPG) |
Abbildung: Platinengehäuse - Deckel |
An der Unterseite des Deckels wurden für die Taster
Halterungen vorgesehen. Hier kann durch eine Madenschraube
der Taster/Schalter in seiner Position gestützt werden und
ist somit auch mechanisch befestigt. |
![](images/Platinengehaeuse_Deckel_Ansicht_unten.JPG) |
Abbildung: Platinengehäuse-Deckel, Ansicht von unten |
Behälterbefestigung |
Für die Befestigung der Behälter haben wir uns ebenfalls
für ein 3D Druck Modell entschieden. Dieses wird über eine
M8-Schraube bündig zum BOSCH-Profil angebracht. Über eine
Aussparung von d=30mm kann die Flasche in der Halterung
angebracht werden. Um eine leichte Montage und Demontage zu
ermöglichen wurde ein Schlitz eingebracht, wodurch die
Flasche in Verbindung mit dem Schlauch aus der Befestigung
gelöst werden kann. |
![](images/Flaschenhalterung.JPG) |
Abbildung: Flaschenhalterung |
![](images/Flaschenhalterung_oben.JPG) |
Abbildung: Flaschenhalterung - Draufsicht |
Überarbeitete Version der Flaschenhalterung |
An der Flaschenhalterung mussten verschiedene Dinge
verändert werden: - Die Breite des Schlitzes wurde
vergrößert
- An der vorderen Fläche wurde eine Nummer zur
Identifizierung der Flaschen angebracht
- Die Bohrung zur Befestigung an der Maschine wurde
vergrößert, sodass eine Unterlegscheibe mit montiert werden
kann
|
![](images/Flaschenhalterung1.JPG) |
Abbildung: Neues Konzept der Flaschenhalterung |
Schlauchführung |
Bei der Schlauchführung wollen wir die
Schläuche bereits oberhalb der Ventile sammeln und gezielt
zu diesen führen. Hierfür wurde ein Design erarbeitet, das
die Schläuche exakt über den Ventilen anordnet und diese
somit auf direktem Weg zu den Ventilen führt.
Da der Ultimaker3 lediglich eine Länge
von 215 mm drucken kann, müssen auch Verbindungsstücke
gedrückt werden, um die Schlauchführung an den MixHit
montieren zu können, der 300 mm breit ist.
|
![](images/Schlauchfuehrung.jpg) |
Fliegenschutz |
Für den Fliegenschutz sind Deckel
vorgesehen, die aus lebensmittelechtem Filament gedruckt
werden. Die Deckel sind vom Design ähnlich, da die
Glasgefäße lediglich in der Größe variieren.
|
![](images/fliegenschutz.jpg) |
Abtropfen |
Konzept I |
Um das Tropfen zu verhindern, wurden
bereits von Gruppe 2 erste Ideen gesammelt und ein Konzept
aufgestellt. Dieses sieht vor, im hinteren Bereich des
MixHit einen Auffangbehälter aufzustellen und eine Zuführung
mit einem Elektrozylinder unter den Auslass zu fahren. Über
die Zuführung tropft die die Flüssigkeit dann in den
Auffangbehälter.
|
![](images/abtropfen_rampe2.jpg) |
Konzept II |
Eine zweite Möglichkeit wäre direkt
einen Auffangbehälter mithilfe eines Elektrozylinders unter
dem Auslass zu positionieren, wenn kein Cocktail ausgelassen
wird.
|
![](images/abtropfen_schnapsglas.jpg)
Auslass
![](images/Auslass_Konzept.jpg)
Abbildung: Auslass alt
Der bisherige Auslass ist
eine runde Schreibe mit 8 Bohrungen für die 8 Schläuche.
Diese Konstellation ist sehr instabil und sorgt auch für das
Nachtropfen der Schläuche. Wir haben uns für eine Lösung mit
Befestigung an den beiden Beinen des Gestelles entschieden.
Dadurch kann der Auslass in der Mitte fixiert und
stabilisiert werden. Mit dieser Lösung kann das Nachtropfen etwas
gemindert und die Position der Schläuche
genau definiert werden.
![](images/Auslass_3D.JPG)
Abbildung: Konstruktion eines neuen Auslasses
|